東莞鐵管加工的主要工藝主要包括以下幾種:
1.切割:使用鋸床、切割機(jī)等設(shè)備將鐵管按所需長度切割。
2.彎曲:通過彎管機(jī)將鐵管彎曲成特走形狀。
3.焊接:采用電弧焊、氣體保護(hù)焊等方法將鐵管連接或修復(fù)。
4.鉆孔:使用鉆床在鐵管上打孔,用于安裝或連接。
5.表面處理:包括噴砂、拋光、電鍍等,以提高鐵管的耐腐蝕性和美觀度
6.熱處理:通過加熱和冷卻改變鐵管的機(jī)械性能,如淬火、回火等。
7.冷拔:通過冷拔機(jī)將鐵管拉制成更小直徑或更精確的尺寸。
8.擴(kuò)口/縮口:使用擴(kuò)口機(jī)或縮口機(jī)改變鐵管端部的直徑。
9.螺紋加工:在鐵管端部加工內(nèi)外螺紋,便于連接。
10.組裝:將加工好的鐵管與其他部件組裝成最終產(chǎn)品
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